Iberia Gas Control
Diagnóstico técnico de instalaciones de gases comprimidos.
Comprobamos que su instalación de gases no tiene fugas, que la presión llega bien a cada punto de uso y que los elementos de seguridad funcionan. Con equipos de medida calibrados y un informe por escrito con lo que hay que corregir.
Solicitar diagnóstico- Informe por escritoMediciones, desviaciones y actuaciones
- Instrumentación calibradaCada lectura, trazable a su equipo
- Instalación completaFuente · regulación · red · puntos de uso
Cuándo está indicado
Que haya suministro en la toma no acredita el estado de la instalación.
Sin medida no se conoce la tasa de fuga de la red ni la presión dinámica disponible en cada punto de uso.
- Consumo superior al teórico.Diferencia entre el gas adquirido o generado y la demanda real de los equipos. El origen habitual son fugas en uniones roscadas, racores, reguladores y latiguillos.
- Presión insuficiente en cola de red.Pérdida de carga excesiva por secciones infradimensionadas, filtros colmatados, reguladores fuera de rango o ampliaciones ejecutadas sin recálculo.
- Red ampliada sin recálculo ni documentación.Tramos de distinta antigüedad, material y diámetro, sin esquema de principio actualizado ni identificación de líneas.
- Auditoría, cambio de mantenedor o cambio de uso.Situaciones que exigen un estado de referencia documentado: mediciones registradas y desviaciones identificadas a una fecha concreta.
Qué revisamos
De la fuente al punto de uso.
Se sigue el recorrido del gas y se verifica cada tramo. Seleccione una parte del esquema para ver los elementos y parámetros incluidos.
Fuente de suministro
Centrales de botellas y bloques, rampas de descarga, depósitos criogénicos y evaporadores, compresores, secadores y filtración. Se verifica: estado y anclaje de los recipientes, latiguillos y válvulas antirretorno, conmutación automática entre ramas, identificación del gas, ventilación del recinto y dispositivos de alivio.
- Trabajamos con
- Gases medicinales (sector privado)
- Gases de laboratorio
- Gases técnicos e industriales
- Aire comprimido
Referencias técnicas. UNE-EN ISO 7396-1 (canalizaciones de gases medicinales) · Reglamento de Equipos a Presión (RD 809/2021). El diagnóstico es un servicio técnico voluntario y no sustituye a las inspecciones reglamentarias que corresponden a un organismo de control.
Ensayos
Ensayos incluidos en el diagnóstico.
El alcance se fija en la toma de datos. Estos son los ensayos que componen un diagnóstico completo (las pruebas de cruces, cuando hay más de un gas); los criterios de aceptación son los de la norma de aplicación o la especificación del fabricante.
Estanqueidad
Prueba por caída de presión: el tramo se aísla, se presuriza a la presión de servicio y se registra la presión durante el tiempo de ensayo, con corrección por temperatura. Localización puntual de fugas en uniones, racores y componentes.
Tasa de fuga por tramo y relación de puntos de fuga localizados.
Pérdida de carga
Medida simultánea de presión en cabecera y en los puntos más desfavorables de la red, en estático y a caudal de demanda.
Pérdida de carga por tramo y presión dinámica disponible frente a la mínima requerida por los equipos.
Regulación y seguridad
Contraste de los manómetros instalados frente a patrón calibrado. Curva de regulación a caudal nulo y a caudal de demanda. Conmutación entre fuentes y disparo de alarmas de presión.
Error de indicación de cada manómetro, desviación de la presión regulada y resultado de las pruebas de conmutación y alarma.
Pruebas de cruces
Cuando la instalación tiene más de un gas, se comprueba que cada red es independiente de las demás: se presuriza una y se verifica que no llega presión a las otras. También se confirma que cada línea y cada toma están correctamente identificadas.
Confirmación de que no hay cruce entre redes y de que la identificación de líneas y tomas es correcta.
Primero se mide. Después se decide qué corregir, con datos y por orden de criticidad.
Procedimiento
De la toma de datos al informe técnico.
Procedimiento único para cualquier instalación, de modo que los resultados de dos diagnósticos sucesivos sean comparables.
- Fase 1
Toma de datos
Inspección visual de la instalación con su responsable. Se recogen gases y presiones de servicio, caudales de demanda y documentación disponible, y se fija el alcance del diagnóstico.
- Fase 2
Ensayos en campo
Ejecución de los ensayos incluidos en el alcance con instrumentación calibrada. Cada lectura se registra con su punto de medida, las condiciones de ensayo y el equipo utilizado.
- Fase 3
Informe técnico
Emisión del informe tras la visita: registro de mediciones, desviaciones clasificadas por criticidad y actuaciones correctoras recomendadas.
El informe
Mediciones, desviaciones y actuaciones en un único documento.
Cada desviación se describe, se justifica con la medida que la respalda y se clasifica por criticidad. Las actuaciones correctoras se ordenan por prioridad para planificar la inversión.
El informe es de su propiedad: puede trasladarlo a su mantenedor, a su ingeniería o a su dirección.
Si lo desea, IGC también se encarga de resolver las desviaciones detectadas: reparación de fugas, ajuste y regulación, sustitución de elementos defectuosos. Es opcional. El informe se emite antes y por separado, y puede encargar las correcciones a quien prefiera.
- AlcanceInstalación, gases, presiones de servicio y tramos incluidos.
- Registro de medicionesPunto de medida, valor medido, valor de referencia, condiciones de ensayo y equipo utilizado.
- DesviacionesClasificadas por criticidad, con localización y registro fotográfico.
- Actuaciones correctorasPriorizadas: inmediatas, a corto plazo y planificables.
Contacto
Describa su instalación.
Cuéntenos qué gases utiliza, cuántos puntos de uso tiene aproximadamente y qué le preocupa. Le responderemos con una propuesta de trabajo.